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标题:氧气对不饱和聚酯树脂涂料固化的影响
正文:
氧气对不饱和聚酯树脂涂料固化的影响不饱和聚酯涂油漆料是在引发剂及促进剂的存在交联固化成膜,这一聚合反应在有氧气存在的情况下会被阻聚。因为氧气会消耗聚合过程中生成的自由基,新产生的自由基ROO.比较惰性,不能引发共聚反应。因此漆膜在空气中固化时,涂料总是下层先固化,固化层很坚很硬,而表面由于接触氧而发黏,发黏的表面因为没有足够的交联密度,很容易被溶剂洗去解决这一问题最常用方法是加蜡,来隔绝。在聚酯涂料中,加入少量适当熔点的石蜡。在固化工程,蜡浮在漆膜表面形成薄薄的蜡膜与空气隔离。石蜡的加入在一定的程度上可以降低易挥发单体的损失,醇酸调和漆通常加入量为漆料量的0.1%~0.3%。石蜡的熔点很重要,熔点过高,石蜡不能良好地溶于苯乙烯,且易结晶;熔点过低,石蜡不能良好的在涂膜浮其。一般选择熔点为54摄氏度左右的石蜡适宜施工环境对不饱和聚酯树脂的固化影响很大,施工时环境温度越高,凝胶和固化时间越短。如果施工环境温度过低,易造成永久的欠固化。因为树脂在低温下虽然能够胶凝,但胶凝后形成的大分子却不能移动聚氨酯漆,由于没有足够的放热峰温度引发固化剂不断释放自由基,使得连锁交联反应不易进行,最终导致永久的欠固化。一般要求施工温度不低于15摄氏度,相对湿度不大于80%如果树脂中加入其它物质,如橡胶、硫、铜与铜盐可剥漆、苯酚、酚醛树脂、粉尘及炭黑等,即是少量的,也可以抑制聚合反应,有时甚至会使树脂完全不固化气干型不饱和聚酯树脂,能在接触氧气的情况下固化,表面不会黏。制备方法是用甘油或失水甘油的烯丙醚、烯丁醚或苯甲醚代替部分的二元醇进行缩聚不饱和聚酯与共聚体单体的共聚反应,防锈漆并引入异氰酸酯与含羟基的聚酯反应,由于后一个反应不受空气中氧气的抑制,可以得到高光泽的不发黏涂膜。
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