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标题:调漆及配色和测色设备
正文:
调漆及配色和测色设备调漆是整个涂料油漆生产过程中一个非常重要的工序。对于清漆来说,调漆工序主要是将树脂和各种添加剂加入,并以稀释剂调整其稠度至技术要求的范围之内。而对于色漆来说,则除了上述要求外,还要将涂料的颜色调整到技术要求和标准样板规定的色差范围之内,通常将这个工序称之为配色,调漆和配色是在带有搅拌机涂料的敞开或半密闭的调漆锅内进行的。调漆锅的容积按产量要求设计。搅拌机的转速和浆叶 形状均应根据具体要求设计确定,必须使加入涂料氟碳漆中的色浆和其他成分能迅速均匀混合,达到颜色一致的效果。涂料生产过程中的调漆:调漆通常是指在涂料油漆生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程,包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等,从而获得所需液态涂料的产品。涂料使用过程中的调漆:调漆也可指在涂料使用过程中根据需要调整漆液施工的物理参数的过程,通常是用稀释剂(也可成为溶剂或稀料)来调整漆液的粘度地坪漆,粘度的值可以用涂4杯、福特杯或岩田杯等来测量配色工艺按操作方法可分为人工配色和电脑配色两大类。我国目前多采用人工配色人工配色是将各种不同颜色的色浆按需要加入不断搅拌的涂料中,并不断从涂料中取出样品与标准环氧富锌底漆样品和样板进行颜色对比,至两者的区别达到允许的色差范围为止电脑配色是利用根据色彩由色调、亮度和鲜艳度也称色饱和度三大要素组成的原理设计制成的色彩色差计对涂料进行色彩色差测定,并能精确地计算出三者的数值,同时通过电脑装置对现场生产配色进行自动控制,使最终的产品达到标准色板的色调、亮度和鲜艳度。但使用这种测色和配色装置必须具备一个防腐漆重要的前提,就是色浆本身的色调、亮度和鲜艳度以及颜料含量必须稳定一致,才能达到预期的效果。
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