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标题:纤维—基体的黏合
正文:
纤维—基体的黏合发泡耐久性尽油漆管PVC树脂具有很多优点且市场需求量大,但对于加工过程来说,也存在对热敏感、剪切降解等缺陷。同样,天然纤维在较高的温度下会发生热降解。天然纤维的热降解是一个两阶段的降解过程。第一步降解发生在200~280摄氏度,是木材浸出物和半木质素的降解。第二步降解发生在280~300摄氏度,涂料是木质素的降解。因此,天然纤维和PVC树脂的加工过程中存在一定的限制。比较好的方法是将加工温度设定在220摄氏度以下,从而可以阻止纤维的热降解。除了热降解的因素外,在高于220摄氏度的条件下加工,会产生挥发性的无机化合物,它们可以导致产品发泡,从而使产品具有恶劣的力学性能目前,通常使用氟碳漆传统的塑料加工机械,如挤出机、注塑机、热压等,来将PVC/天然纤维复合材料加工成所需要的形状。大部分应用在建筑方面的复合材料通过挤出加工制备具有统一的较差的部分和任何实用长度的型材;而应用在汽车工业和其它消费行业中的具有复杂形状的制品,需要通过注射或者挤压模塑加工得到。地坪漆然而,挤出加工是PVC/天然纤维复合材料加工的主要方式据文献报道,挤出、模压和注塑等过程中的加工工艺的变化,例如混合条件以及成型和模塑环氧富锌底漆条件对天然纤维填充聚烯烃树脂复合材料的性能有着重要的影响。不幸的是,这些影响因素对天然纤维填充PVC复合材料性能的影响,目前深入的研究和测试还很少。以化学热磨机械浆、锯屑和棉纤维三种形式的白杨硬木填充的半硬质PVC为研究对象对加工性和产品性能进行了研究,结果表面延长预混时间能够提高复合材料的力学性能。加工温度高于防腐漆170摄氏度会导致物理性能和力学性能的下降。然而,加入了热稳定剂以后,高的加工温度通过降低熔体黏度,能够有助于改善加工性能。
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