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标题:涂料石化换热器
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涂料石化换热器石化生产中油漆换热器约占其工艺设备总重的40%,要占到投资费用的1/5.换热器主要采用碳钢制造,也有部分采用不锈钢、铜与钛等特殊材料制作。换热器的腐蚀要比其他设备更为严重,因为它处于介质的腐蚀、物料的结垢、热量的传导、流体的冲刷等复杂环境之下。发生管束穿孔、结垢堵塞而停工检修更新,会造成很大的损失。某厂进口的润滑油冷却器,运行几个月管板就遭到严重伏虎寺。最深处达3~4mm,当时采用过氯乙烯涂料进行防护,使用5年后涂膜仅有小泡出现换热器中约有油漆1/3为水冷器,设备内部有着许多腐蚀因素,如温差、高温、液体中的溶解氧、微生物等。如果防腐蚀问题解决不好,就会造成人力和物力的严重浪费。某些冷却器的腐蚀相当严重,如空压机后冷却器和高压泄放冷却器等,有些厂家因严重腐蚀不得不每年更换新的设备。目前对水冷器进行防腐蚀的方法主要有:用涂料防护;电化学保护;采用耐海水钢及贵重金属;加水质稳定剂等。镍磷化学镀层换热器因镀层为非晶态,具有很高的耐蚀性,耐高温,可以在300摄氏度以下使用,抗冲刷、耐磨蚀,传热好,抗结垢。采用涂油漆料防护是经济方便的可靠方法,并且可以和其它防腐蚀措施,如阴极保护、金属镀层等配合使用德国的酚醛环氧有机硅三元树脂“索卡酚”涂层,在2000年报道就有着超过30万平方米的成功应用,耐多个介质腐蚀能经受蒸汽冲刷,涂层光洁不结垢,使用寿命在10年以内CH-784氨基环氧涂料用于水热器方面也有成功的经验。CH-784氨基环氧涂料以环氧树脂为主,加如少量丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂改性为主要成膜物质;底漆中加入水合磷酸锌和碱性铬酸锌为活性颜料油漆,起到钝化缓蚀作用;中间漆中加入铝粉起到导热和阴极保护作用,与铁红云母配合使用,防止水和其它离子的渗透;面漆中加入三氧化二铬,耐温、耐磨、导热,并加入偏硼酸钡防止霉菌作用。
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