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标题:原料的粉碎与筛分
正文:
原料的粉碎与筛分原料的分孙、筛分油漆是耐火材料生产中必不可少的重要工序,不仅是普通生产工艺过程中的主要工序,而且在原料预均化处理,选矿,合成原料,二步煅烧以及一些特殊工艺生产的耐火材料都少不了这道工序。可以认为粉碎是先借施加的破坏力在物料表面上产生裂纹随之不断扩大而破裂生成新的表面。应力场内裂纹涂料的传播和物料新表面的增加,这就是粉碎过程。但是构成应力集中的方法,在各种粉碎设备中不尽相同,且又极为复杂,总是同时存在数种方法,而以某方法为主。压碎,缓慢地施加压力与物料,主要用在粗碎、中碎的硬质料,醇酸调和漆如颚式破碎机。击碎,瞬间加力于物料。主要用在中碎,细碎的脆性料。如反击式粉碎机,自磨机。剪碎,在一定的压力下,借剪切力进行研磨,主要用于细碎或韧性碎。如球磨机。劈碎,在支点间施力。主要用在粗碎、中碎或脆性料。如锤式粉碎机。物料硬度对粉碎机动力消耗和机件磨损的关系十分密切聚氨酯漆。被粉碎物料硬度较高时,粉碎机的易磨部件应便于维修,选用耐磨材料,选用低速运转形式的粉碎机粉碎高硬度物料。抗压强度,粉碎机出现压应力的场合较多。大致上可将抗压强度视为粉碎强度。但不可忽视的是抗压强度与硬度可剥漆的一致性是有一定限度的,硬度大者并不一定对机件磨损较大,往往由于脆性而反使粉碎所要动力减少。反之,硬度小者也可能因其韧性而不易粉碎。含水量是一个重要因素,一般由于含水而降低抗压强度。粉碎原则:粉碎作业应该遵循的基本原则是“不作过度的粉碎”。特别是在防锈漆连续作业的场合下,加料速度与排料速度不仅应当相等,而且还得与粉碎机的处理能力相适应,这样才能发挥最大的生产能力,假使在粉碎机中停留有碎成料,则将影响粉碎效果。
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